密封性測試儀操作規范

　　密封性測試儀適用于食品、制藥、日化、電子等行業軟包裝件的密封試驗。通過試驗可以有效地比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能，為確定相關的技術指標提供科學依據。該測試儀也可進行經跌落、耐壓試驗后的試件的密封性能測試。

　　密封性測試儀的整個試驗過程全自動，數字式真空度及測試時間設置，超厚真空室有機玻璃，真空室尺寸可定制，易操作，易維護。

　　密封性測試儀操作規范：

　　1.向真空室內注入清水，高度超過缸蓋上的底層壓板面，將試樣浸入水中，此時試樣的頂面與水面的距離不得低10mm。為保證密封效果，向密封圈上灑少許水。

　　2.蓋好真空室的密封蓋，將密封性測試儀上的開關撥至開的位置，調節測試儀的控制調節旋鈕，觀察真空壓力表，將壓力調節至試驗所需的穩定數值，將測試儀的開關撥至關的位置關閉開關，開始保壓并計時。

　　注：只要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個部位的泄漏，  一次可以試驗2個或更多的試樣；所調節的真空度值根據試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或有關產品標準的規定確定。

　　3.抽真空過程中和達到預設真空度后真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有無連續的氣泡產生。單個孤立氣泡一般不視為試樣泄漏。

　　4.密封性測試儀上的開關撥至開的位置，消除真空，計時清零，打開密封蓋，取出試驗樣品，將其表面的水擦凈，并觀察包裝袋表面破壞結果。