食品包裝的密封性怎么保證

    食品安全問題是現在社會高度關注的問題，而食品包裝是現在食品安全問題的一個重要環節，食品生產廠家為了保證食品的新鮮度會在食品包裝內容上大做文章投入很大的技術力量，為了保持食物的新鮮，現在很多食品生產廠家會采用氣調包裝。氣調包裝也稱換氣包裝，是在密封材料中放入食品，抽掉空氣，用選擇好的氣體代替包裝內的氣體環境，以抑制微生物的生長，從而延長食品貨架期。對于這種包裝來說，密封性是非常重要的一個檢測項目。

    所謂密封性，密封性能軟包裝件防止其他物質進人或內裝物逸出的特性。對于氣調包裝來說，如果出現了其他氣體的進入或內充氣體的泄漏都會對食物造成影響，很難保障食物的新鮮度。在食品包裝袋的生產過程中，因為生產環節比較多，可能會產生熱封合的漏封、壓穿或材料本身的裂痕、微孔，而造成內外連通的小孔或強度薄弱點。這些都會對食品產生很不利的影響，直接影響產品的質量。尤其是小孔，造成食品部分直接暴露在空氣中，失去了包裝袋保鮮的意義。從這一層面來講，對包裝產品進行密封性檢測是提升企業形象、獲取長期經濟效益的一條可行之道。

    對于密封性能，事前防備和預先檢測都很重要。其中，增強預先檢測，及時發現密封缺點部位無疑可作為事前防備的參考。

    如何檢測食品包裝的密封性，選擇什么樣的儀器進行檢測，今天我們就針對這一問題進行詳細介紹。依據《GB/T15171-1994軟包裝密封性能試驗方法》文獻的實施，明確規定檢測包裝密封性用到的相關實驗裝置和試驗方法。

    軟包裝密封性能測試所用到的裝置：控制裝置（主機）、真空室、試樣夾具、管路、真空表。其工作原理：通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，觀測試樣內氣體外逸或水向內滲人情況，以此判定試樣的包裝密封性能。

    試驗步驟：

    1.在真空室內放入適量的蒸餾水，將試樣固定在試樣夾具上，再將其浸入水。此時試樣的頂端與水面的距離不得低于25mm。（注：只要保證在試驗期間能觀測到試樣的各個部位的泄露，一次可以測試兩個或更多試樣）

    2.蓋上真空室的密封蓋，關閉排氣閥門，再打開真空管閥門對真空室進行抽真空。將真空度在30-60S調制下列數值之一：20、30、50、90KPa等。到達一定真空度時停止抽真空，并保持該真空度30s。

    所調節的真空度值根據試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或有關產品標準的規定確定。但不得因試樣的內外壓差過大使試樣發生破裂或封口處開裂。

    3.觀測抽真空時和真空保持期間試樣的泄露情況，視其有無連續氣泡產生。單個氣泡不視為試樣泄露。

    4.打開進氣管閥門，使真空室與大氣相通，打開密封蓋，取其試樣將其表面的水擦凈，開封檢查試樣內部是否有試驗用水滲入。

    濟南瑞萊鉑智能科技有限公司根據國家相關標準研發設計的負壓密封性測試儀FFY-06是專業檢測食品包裝密封性的檢測設備，采用負壓原理,是食品、藥品及相關軟包裝生產企業檢測包裝密封性能的*產品。成為很多食品、藥品廠質量控制體系中良好的檢測設備。